聚氨酯拉擠設(shè)備的工藝流程

　　拉擠模具的開(kāi)啟方式及注膠盒的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

　　拉擠模具的開(kāi)模分類如下:

　　一、純單向纖維墻體產(chǎn)品

　　1.純纖維聚氨酯拉擠設(shè)備的注膠盒結(jié)構(gòu)為中低壓注膠，紗線通過(guò)注膠盒相對(duì)分散，在注膠盒內(nèi)充分浸漬，然后在模腔內(nèi)擠出充分混合，混合后的纖維與樹(shù)脂完全結(jié)合，拉伸擠出成品。在模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，模具制造商應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的厚度和結(jié)構(gòu)，在模具注膠盒上放置適當(dāng)?shù)男泵?，打開(kāi)帶有樹(shù)脂導(dǎo)槽的模具。

　　拉擠模具的開(kāi)模分類如下:

　　二是添加毛氈或軸向布或添加多向纖維制品

　　1.多向纖維聚氨酯拉擠設(shè)備注膠箱的結(jié)構(gòu)為中高壓注膠。多向纖維首先通過(guò)冷模(冷模腔的尺寸與產(chǎn)品腔的尺寸相等)將紗線和毛氈定型，然后在一定空間內(nèi)進(jìn)入注膠箱。在注膠盒中，樹(shù)脂與纖維結(jié)合，纖維通過(guò)正確的模腔與樹(shù)脂結(jié)合，成品通過(guò)溫度區(qū)成型。在模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，模具制造商應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品厚度和結(jié)構(gòu)調(diào)整模具。

　　如何設(shè)計(jì)定位

　　由于聚氨酯拉擠設(shè)備制品中纖維含量較高，纖維容易在模腔中被擠壓，造成紗線堵塞，從而引發(fā)各種問(wèn)題。因此，引導(dǎo)在過(guò)程中的作用不容忽視。

　　進(jìn)行定位時(shí)應(yīng)遵循的原則:

　　1、根據(jù)產(chǎn)品性能要求和截面及厚度，選擇合理克數(shù)的纖維或氈布。

　　2.當(dāng)纖維通過(guò)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)時(shí)，要有一定的張力。

　　3.在制作預(yù)制件時(shí)，應(yīng)將紗線逐漸引入模腔，必要時(shí)應(yīng)加入冷模，以確認(rèn)紗線是否按照預(yù)定軌跡行走。

　　4.紗線穿過(guò)的導(dǎo)板應(yīng)該逐步合并。在合并過(guò)程中，需要準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品厚度所用的紗線量。

　　5.實(shí)際上，紗線在被導(dǎo)入模腔后有一個(gè)擠出過(guò)程。在分配紗板時(shí)，我們盡量以平面或弧面的形式引入組合紗，每個(gè)平面或弧面都是一個(gè)整體，以避免紗在模腔中擠出后發(fā)生較大的扭曲或重疊。

　　6.導(dǎo)向的概念是纖維均勻地進(jìn)入模腔，即使在模腔內(nèi)受到擠壓，也不會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)和性能，使導(dǎo)向能夠滿足產(chǎn)品各部分的尺寸和性能。